1、請(qǐng)?zhí)暨x通風(fēng)杰出的房間，并將高溫電爐放在避免熱資料濺起的外表上，遠(yuǎn)離別的熱源。

2、請(qǐng)勿將高溫電爐放置在易燃外表上。不得將爐子裝置在開(kāi)門(mén)后的熱輻射會(huì)致使高溫電爐損壞的當(dāng)?shù)亍?/p>

3、 保證高溫電爐附近至少有 75 毫米的空地，并最佳離地面 1.5 米。

4、不得阻塞殼內(nèi)任何通風(fēng)孔或者將任何物體放在上方外表。尤其是制止阻止殼內(nèi)散熱電扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (1)未使用前應(yīng)首先按說(shuō)明書(shū)將燃燒爐與電源調(diào)節(jié)設(shè)備及指示器設(shè)備按其規(guī)定連接。
  (2)硅碳棒硬而脆，因而在安裝時(shí)應(yīng)特別小心，不然極易折斷。每次安裝的兩根硅碳棒要選擇電阻相同的或接近的(按包裝上注明的規(guī)格)。更換硅碳棒時(shí)也應(yīng)遵循此項(xiàng)原則。

        

   (3) cl2或hcl氣在500℃以上時(shí)能影響硅碳棒的發(fā)熱部分，但CO2,及N2僅影響其加粗的接頭部分，氫氣能使硅碳棒的組織變松，因而影響其壽命。各種堿類(lèi)硅酸鹽及硼酸鹽不應(yīng)與發(fā)熱部分直接接觸。腐蝕性氣體在高溫下，能損壞硅碳棒金屬接頭，因此燃燒爐最好安裝在沒(méi)有這些氣體影響的地方。
   (4)熱電偶上端應(yīng)有石棉繩，慢慢插入電爐上的著火孔，插入的深度應(yīng)適當(dāng)，使偶端與燃燒管恰巧接觸，也不應(yīng)施加壓力，以致易于損壞。插入過(guò)深或過(guò)淺都不能得到正確讀數(shù)，過(guò)深則將越過(guò)燃燒管的底部與硅碳棒接觸，兩者均易損壞。熱電偶不可在高溫時(shí)驟然插人或取出，以免爆裂口。

      對(duì)于現(xiàn)成操作的管式電爐，由于工藝的需要，爐子的處理量常常改變，為了保證爐出口溫度不變，操作上也必須作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
      操作中最便于經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素就是燃料用量，下面我們將重點(diǎn)討論燃料用量變化的影響，至于與此密切相關(guān)的過(guò)剩空氣量的影響。在生產(chǎn)中，常常需要挖掘設(shè)備的潛力以增加裝置的處理量，這就要求管式爐的加熱能力也必須加大，一般采取的辦法是提高管式電爐管表面熱強(qiáng)度和增加爐管數(shù)目，也可同時(shí)采用改變火嘴結(jié)構(gòu)和增加火嘴數(shù)目的方法。
    燃料用量在保證燃料燃燒完全的前提下，當(dāng)過(guò)剩空氣系數(shù)不變時(shí)，由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知，如果增加燃料用量而處理量又未改變，則爐膛溫度及油品出爐溫度均將提高，同時(shí)煙氣離開(kāi)對(duì)流室的溫度也將提高，亦即使?fàn)t管熱強(qiáng)度提高，爐子效率降低。從中可以分析得到同樣的結(jié)論。管式爐煙氣量的增大上升，煙氣帶入對(duì)流室的熱量也將增加，對(duì)流室的傳熱系數(shù)和傳熱溫差均將增大，故對(duì)流室的傳熱量增大。
    然而傳熱量的增加比煙氣帶入對(duì)流室的熱量增加量要小，故煙氣出對(duì)流室的溫度必將升高，致使全爐熱效率降低。從上述分析可見(jiàn)，增大燃料用量確能提高爐管熱強(qiáng)度并使油品得到更多的熱量。但當(dāng)燃料用量已經(jīng)比較大時(shí)，則進(jìn)一步提高燃料用量要十分注意，否則爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)分增大和爐膛溫度超高，容易導(dǎo)致管內(nèi)油品結(jié)焦。同時(shí)，由于燃料用量增大后全爐熱效率降低，相應(yīng)降低了燃料的有效利用率，有其不利的一面，應(yīng)注意全面考慮問(wèn)題。

 管式爐產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
一、管式爐用途
 SK管式電阻爐（管式氣氛爐）用途：該設(shè)備是冶金、陶瓷、玻璃、熱處理、磨料、磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的高溫?zé)Y(jié)熔化性能的專(zhuān)業(yè)設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
 溫度從1000℃～1600℃，爐膛尺寸：Φ20～Φ200可根據(jù) 客戶(hù)要求定制。并可按用戶(hù)要求在一定氣氛或真空狀態(tài)下工作或?qū)崿F(xiàn)多個(gè)工作溫區(qū)控制。可選配：程序升溫控溫儀、記錄儀、真空系列、電子流量計(jì)等。
三、技術(shù)指標(biāo)
1、爐膛尺寸：Φ20 X200
2、設(shè)計(jì)溫度：800℃
3、控溫儀表：數(shù)顯，智能PID控溫（程序表選配）；
4、控溫精度：±1℃
5、熱電偶：K
7、升溫速度：60℃/min
8、加熱元件：鐵鉻鋁。
9、電壓50HZ： AC-220V
10、額定功率：1.5KW
帶程序控溫儀的電爐為P系列，有30段、60段兩種。
6、 嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器。
7、 不要在高溫和陽(yáng)光直射的地方使用。
8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器并切斷電源。
四.使用說(shuō)明
1、將裝有試驗(yàn)樣品的容器外部清潔干凈后放入電熱套中。
2、接通電源，合上電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮后在智能溫控儀上設(shè)置所需溫度即可。
3、工作完畢后切斷電源，將調(diào)溫旋鈕和調(diào)速旋鈕置于最低位置。
4、清潔機(jī)器。

     首先說(shuō)管式電爐是耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域的試驗(yàn)和檢測(cè)的必備產(chǎn)品，在工作原理及結(jié)構(gòu)方面有著與其它電爐的不同的區(qū)別：
　　第一，管式電爐的工作原理解釋如下：
　　熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號(hào)后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號(hào)與程控設(shè)定相比較，輸出一個(gè)可調(diào)信號(hào)。再用可調(diào)信號(hào)控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達(dá)到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
　　第二，關(guān)于管式電爐的主要結(jié)構(gòu)是指其爐體及爐膛結(jié)構(gòu)，如下：
　　外殼采用國(guó)標(biāo)鋼材，其外殼噴塑具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸、耐緘等優(yōu)點(diǎn)；精心搭配顏色是產(chǎn)品美觀(guān)大方和耐用！爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。

    管式電爐有哪些注意事項(xiàng)？以下請(qǐng)宜興市經(jīng)緯電爐有限公司為大家詳細(xì)介紹下。

　　一、人身安全注意事項(xiàng)

　　1）箱體的接地線(xiàn)端子必須與保護(hù)地線(xiàn)可靠連接。

　　2）通電后主回路和控制回路都有危險(xiǎn)電壓，不要隨便打開(kāi)控制柜。

　　3）關(guān)閉電源后，方可取放物料。

　　二、設(shè)備安全注意事項(xiàng)

　　1）SGM68系列電源進(jìn)線(xiàn)電壓為220 V/380V交流電見(jiàn)銘牌。額定功率見(jiàn)銘牌。

　　2）確保電源線(xiàn)、插頭和開(kāi)關(guān)容量與設(shè)備功率相匹配。